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浅谈导致炉顶放散阀泄露的原因
发布时间:2019-11-21   点击次数:402次
  炉顶放散阀由阀体、阀盖和驱动装置部分组成。阀体由阀座、中壳和下壳组成。阀和阀盖的密封面堆焊硬质合金,并且在阀座密封面上面加工有梯形槽,安装有密封圈,实现软、硬双重密封,密封可靠。阀盖的启闭装置由大、小转臂及其支座和二者之间的连接板等组成,阀盖与大转臂铰链连接,大转臂及其大支座铰链连接,小转臂及其小支座铰链连接,大转臂和小转臂均与连接板铰链连接。由小转臂连接驱动装置。由小转臂连接的驱动装置可采用电动装置或液动装置。启动动力小,运转快速灵活,在启闭过程中,煤气对阀盖密封面的冲刷时间极短。
 
  泄露原因
 
  1、阀盖的球面硬质合金密封面和夹渣导致阀盖不能完全压下,密封不严出现大风量泄漏;
 
  2、胶圈破损使阀盖压下后侧偏导致胶圈密封面不能起到密封作用;
 
  3、阀盖上装备的氮气吹扫管堵塞甚至断裂,使得在阀盖盖下时未能吹扫干净金属密封面上的残余渣;
 
  4、四连杆机构转动卡阻,由于铁厂生产环境恶劣露天安装的阀体都被不同程度的腐蚀,阀拐臂关节轴的摩擦面润滑性能差,转动过程中卡阻,导致压盖未能完全压上阀座。
 
  轴端密封失效原因
 
  工作过程中,液压油缸带动曲轴转动会对密封圈产生很大的冲击和摩擦,密封圈很容易被磨损,这时轴端便开始出现漏跑煤气现象。由于高炉炉顶压力高达0.22 MPa,系统温度为150-250℃,加上净煤气具有一定的腐蚀能力,同时又处于炉顶高粉尘的环境,一旦轴端磨损的密封圈出现缝隙,粉尘便会顺着缝隙进入曲轴,导致曲轴也开始被磨损,使得煤气漏跑越来越严重,终干扰高炉正常布料,高炉不得不故障慢风甚至休风来处理或更换。
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